010203
ფოლადის ზოლების ბილეტების გასათბობად სამრეწველო ინდუქციური გამათბობელი, ღეროს ცხელი ფორმირების მანქანა
პროდუქტის აღწერა
1. ძირითადი ფუნქციონალობა
მაღალეფექტური გათბობა: სწრაფად აცხელებს ფოლადის ნაჭრებს (ø20-200 მმ) და ღეროებს 1200°C-მდე წამებში გამოჭედვის/ცხელი ფორმირებისთვის.
ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი: PID-რეგულირებადი ±10°C ერთგვაროვნება, შესაფერისია ნახშირბადოვანი/შენადნობი ფოლადის გამკვრივებისა და გამაგრებისთვის.
2. ძირითადი სპეციფიკაციები
სიმძლავრის დიაპაზონი: 160-200 კვტ (380 ვ/50-60 ჰც), შექმნილია 24/7 უწყვეტი მუშაობისთვის.
სიხშირის რეგულირება: ორმაგი რეჟიმი 1-30 kHz თხელ ღეროებში ან სქელ ნაჭრებში შეღწევადობის ოპტიმიზაციისთვის.
გაგრილების სისტემა: დახურული ციკლის წყლის გაგრილება (≥25 ლ/წთ) გადახურებისგან დაცვით.
3. სამრეწველო გამოყენება
ცხელი ფორმირება: ახდენს ფოლადის ზოლების წინასწარ გაცხელებას ხრახნიანი გამოჭედვის, ექსტრუზიის და CNC დამუშავებისთვის.
ავტომობილები/მანქანათმშენებლობა: ამუშავებს ღერძებს, ჭანჭიკებს და ჰიდრავლიკურ კომპონენტებს CE/ISO სერტიფიცირებული უსაფრთხოების სტანდარტით.
4. პერსონალიზაცია და ტიპიური გამოყენება
მოდულური დიზაინი: მორგებული ხვეულების ზომები სამუშაო ნაწილის მრავალფეროვანი ზომებისთვის.
გამოყენების სფერო
ტიპიური გამოყენების შემთხვევები: ლითონის დამუშავების ქარხნები, სამჭედლო ქარხნები და საავტომობილო ნაწილების მომწოდებლები
1. ფოლადის ზოლის წინასწარი გაცხელება
გაჭედვისთვის მომზადება: სწრაფად აცხელებს ფოლადის ნაჭრებს (ø20-200 მმ) 800-1200°C-მდე შემდგომი გაჭედვის ან ექსტრუზიის პროცესებისთვის.
ერთგვაროვანი გათბობა: უზრუნველყოფს ტემპერატურის თანმიმდევრულობას (±10°C) ნახშირბადის/შენადნობის ფოლადის ნაკეთობებისთვის, რაც ამცირებს შიდა დატვირთვას.
2. ცხელი ფორმირება ღეროებით და გაჭედვა
აღმართული გაჭედვა: ზუსტად აცხელებს ღეროს ბოლოებს საავტომობილო და მანქანა-დანადგარების ნაწილებში ფლანგის/ჭანჭიკის თავის ფორმირებისთვის.
უწყვეტი დამუშავება: უზრუნველყოფს ჰიდრავლიკური ღეროებისა და ლილვების დიდი მოცულობის წარმოებას 24/7 რეჟიმში.
3. მექანიზმებისა და ჯაჭვური ბორბლების წარმოება
მექანიზმების ბლანკის გაცხელება: აცხელებს მექანიზმების ბლანკებს ოპტიმალურ ჭედვის ტემპერატურამდე (1000-1150°C) ზუსტი შტამპვისთვის.
კლაბისებრი ბორბლის კბილების ლოკალური ინდუქციური გამკვრივება ცვეთისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად.
4. სამრეწველო მოვლა-პატრონობა და შეკეთება
ლითონის შეერთება: მილსადენებსა და მშენებლობაში შედუღების ან შედუღების მიზნით ფოლადის ზოლების/ნაჭრების გაცხელება.
დაძაბულობისგან გათავისუფლება: შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება კრიტიკულ კომპონენტებში ნარჩენი დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად.
ტიპიური ინდუსტრიები:
• საავტომობილო (ღერძები, გადაცემათა კოლოფები)
• სამთო მოპოვება (კონვეიერის ჯაჭვები, სამსხვრევების ნაწილები)
• მძიმე ტექნიკა (ჰიდრავლიკური ღეროები, საკისრები).
შენიშვნა: სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილისთვის შესაძლებელია სიმძლავრის (15-200 კვტ) და ხვეულის დიზაინის მორგებაც.
კონფიგურაცია და შესრულება
1. ძირითადი კონფიგურაცია
ენერგოსისტემა:
შემავალი ძაბვა: 380V±10%/50-60Hz, 3-ფაზიანი, თავსებადია სამრეწველო ქსელებთან.
ნომინალური სიმძლავრე: 160-200 კვტ (რეგულირებადი ფიცრის/ღეროს ზომების მიხედვით).
სიხშირე: ორმაგი რეჟიმი 1-30kHz (ავტომატური რეგულირება შეღწევადობის სიღრმისთვის).
გამათბობელი კოილები:
მრავალბრუნიანი სპილენძის კოჭები (ID 50-600 მმ), წყლით გაგრილებადი, 24/7 მუშაობისთვის.
სწრაფად შეცვლის დიზაინი მოქნილი ნაჭრების/ღეროების დამუშავებისთვის.
გაგრილების სისტემა:
დახურული ციკლის წყლის გაგრილება (≥25 ლ/წთ @ 0.3MPa) გადახურებისგან დაცვით.
2. შესრულების მაჩვენებლები
ტემპერატურის დიაპაზონი: 800-1250°C (PID კონტროლირებადი ±10°C ერთგვაროვნება).
გათბობის სიჩქარე:
ნაჭრები (ø100 მმ): 15-30 წმ 1100°C-მდე.
ღეროები (ø50 მმ): 5-10 წმ ბოლოების ამორტიზებისთვის.
ეფექტურობა: ≥90% ენერგიის გარდაქმნა (IGBT-ზე დაფუძნებული ინვერტორული ტექნოლოგია).
სამუშაო ციკლი: 100% უწყვეტი მუშაობა.
3. ავტომატიზაცია და კონტროლი
HMI ინტერფეისი: 10 დიუმიანი სენსორული ეკრანი გადაცემათა კოლოფების/ჯაჭვის ბორბლებისთვის წინასწარ დაყენებული პროგრამებით.
ინტეგრაცია: RS485/Modbus TCP PLC/რობოტული მკლავის სინქრონიზაციისთვის.
უსაფრთხოება: CE სერტიფიცირებულია საგანგებო გაჩერებისა და ჭარბი დენისგან დაცვით.
4. მასალის თავსებადობა
ფოლადის ტიპები: ნახშირბადოვანი ფოლადი (C45), შენადნობი ფოლადი (42CrMo), უჟანგავი ფოლადი.
ტექნიკური სპეციფიკაციები
ფოლადის ზოლების ბილეტების გათბობისა და ღეროების ცხელი ფორმირების სამრეწველო ინდუქციური გამათბობელი - ტექნიკური სპეციფიკაციები
1. სიმძლავრე და ელექტრო პარამეტრები
შეყვანის ძაბვა: 380V±10%, 3-ფაზიანი, 50/60Hz
ნომინალური სიმძლავრე: 15-200 კვტ (რეგულირებადი სხვადასხვა ზომის ბილეტებისთვის)
სიხშირის დიაპაზონი: 1-30kHz (ავტომატური რეგულირება ოპტიმალური შეღწევადობის სიღრმისთვის)
ენერგოეფექტურობა: ≥90% (IGBT-ზე დაფუძნებული ინვერტორული ტექნოლოგია)
2. გათბობა შესრულება
ტემპერატურის დიაპაზონი: 800-1250°C (PID კონტროლირებადი ±10°C ერთგვაროვნება)
გათბობის სიჩქარე:
ბილეტები (ø100 მმ): 15-30 წმ 1100°C-მდე
ღეროები (ø50 მმ): 5-10 წმ ბოლოების ამორტიზაციისთვის
მაქსიმალური სამუშაო ნაწილის ზომა:
დიამეტრი: 20-600 მმ (შეკვეთით დამზადებული ხვეულის დიზაინი)
სიგრძე: 6 მ-მდე (უწყვეტი დამუშავებისთვის)
3. გაგრილება და გამძლეობა
გაგრილების სისტემა: დახურული ციკლის წყლის გაგრილება (≥25 ლ/წთ @ 0.3MPa)
სამუშაო ციკლი: 100% უწყვეტი მუშაობა
დაცვა: ჭარბი დენის/გადაჭარბებული ძაბვის/გადახურებისგან დამცავი საშუალებები
4. მექანიკური და შესაბამისობა
ხვეულის მასალა: მაღალი სისუფთავის სპილენძი, წყლით გაცივებული
სერთიფიკატები: CE, ISO, RoHS-თან თავსებადი
წონა: 7.3 კგ (პორტატული მოდელები) 1200 კგ-მდე (სამრეწველო სისტემები)
5. ავტომატიზაცია და კონტროლი
ინტერფეისი: 10 დიუმიანი სენსორული ეკრანი წინასწარ დაყენებული პროგრამებით
ინტეგრაცია: RS485/Modbus TCP PLC კავშირისთვის
გამოყენება: წინასწარი გაცხელება ჭედვაში, მექანიზმის გამკვრივება, ღეროს ფორმირება
შენიშვნა: სპეციფიკაციები განსხვავდება ნაჭრის/ღეროს ზომების ინდივიდუალური მოთხოვნების მიხედვით.
ძირითადი კომპონენტები:
